augstas tīrības pakāpes 99,95% sakausējuma pievienošana kobalta metāla cena

Apraksts：

Metāla bloks, piemērots sakausējuma pievienošanai.

Elektrolītiskā kobalta pielietojums

Tīru kobaltu izmanto rentgenstaru lampu katodu un dažu īpašu produktu ražošanā, kobaltu gandrīz izmanto ražošanā

sakausējumi, karstās stiprības sakausējumi, cietie sakausējumi, metināšanas sakausējumi un visa veida kobaltu saturošs leģēts tērauds, Ndfeb pievienošana,

pastāvīgo magnētu materiāli utt.

Pielietojums:

1.Izmanto supercieta karstumizturīga sakausējuma un magnētiskā sakausējuma, kobalta savienojuma, katalizatora, elektriskās lampas kvēldiega un porcelāna glazūras uc izgatavošanai.

2. Galvenokārt izmanto elektrisko oglekļa izstrādājumu, berzes materiālu, eļļas gultņu un strukturālo materiālu, piemēram, pulvermetalurģijas, ražošanā.

Gb elektrolītiskais kobalts, cita kobalta loksne, kobalta plāksne, kobalta bloks.

Kobalts – galvenie pielietojumi Metālu kobaltu galvenokārt izmanto sakausējumos.Uz kobalta bāzes izgatavoti sakausējumi ir vispārīgs termins sakausējumiem, kas izgatavoti no kobalta un vienas vai vairākām hroma, volframa, dzelzs un niķeļa grupām.Var ievērojami uzlabot instrumentu tērauda nodilumizturību un griešanas veiktspēju ar noteiktu kobalta daudzumu.Stalit cementēti karbīdi, kas satur vairāk nekā 50% kobalta, nezaudē savu sākotnējo cietību pat uzkarsējot līdz 1000 ℃.Mūsdienās šāda veida cementēti karbīdi ir kļuvuši par vissvarīgāko materiālu zeltu saturošu griezējinstrumentu un alumīnija izmantošanā.Šajā materiālā kobalts savieno kopā citu sakausējuma sastāvā esošo metālisko karbīdu graudus, padarot sakausējumu elastīgāku un mazāk jutīgu pret triecieniem.Sakausējums tiek piemetināts pie detaļas virsmas, pagarinot daļas kalpošanas laiku 3 līdz 7 reizes.

Aviācijas un kosmosa tehnoloģijās visplašāk izmantotie sakausējumi ir sakausējumi uz niķeļa bāzes, un kobalta sakausējumus var izmantot arī kobalta acetātam, taču abiem sakausējumiem ir atšķirīgi “stiprības mehānismi”.Niķeļa bāzes sakausējuma, kas satur titānu un alumīniju, augstā izturība ir saistīta ar NiAl(Ti) fāzes cietinātāja veidošanos, kad darba temperatūra ir augsta, fāzes cietinātāja daļiņas nonāk cietā šķīdumā, tad sakausējums ātri zaudē spēku. kobalta sakausējuma karstumizturība ir saistīta ar ugunsizturīgu karbīdu veidošanos, kurus nav viegli pārvērst cietos šķīdumos un kuriem ir neliela difūzijas aktivitāte.Kad temperatūra pārsniedz 1038 ℃, kobalta sakausējuma pārākums ir skaidri parādīts.Tādējādi uz kobalta bāzes izgatavoti sakausējumi ir lieliski piemēroti augstas efektivitātes augstas temperatūras ģeneratoriem.