Kobalta metāls, kobalta katods

Apraksts：

Bloku metāls, piemērots sakausējumu pievienošanai.

Elektrolītiskā kobalta pielietošana

Tīrs kobalts tiek izmantots rentgena lampu katodu un dažu īpašu produktu ražošanā, kobalts gandrīz tiek izmantots ražošanā

sakausējumu, karstumizturīgu sakausējumu, cieto sakausējumu, metināšanas sakausējumu un visu veidu kobaltu saturošu leģēto tēraudu, Ndfeb pievienošana,

pastāvīgā magnēta materiāli utt.

Pielietojums:

1.Izmanto īpaši cietu karstumizturīgu sakausējumu un magnētisko sakausējumu, kobalta savienojumu, katalizatoru, elektrisko lampu kvēldiega un porcelāna glazūras u.c. izgatavošanai.

2. Galvenokārt izmanto elektrisko oglekļa izstrādājumu, berzes materiālu, eļļas gultņu un strukturālo materiālu, piemēram, pulvermetalurģijas, ražošanā.

Gb elektrolītiskais kobalts, cita kobalta loksne, kobalta plāksne, kobalta bloks.

Kobalts – galvenie pielietojumi Metālu kobaltu galvenokārt izmanto sakausējumos. Kobalta sakausējumi ir vispārīgs termins sakausējumiem, kas izgatavoti no kobalta un vienas vai vairākām hroma, volframa, dzelzs un niķeļa grupām. Instrumentu tērauda nodilumizturību un griešanas veiktspēju var ievērojami uzlabot ar noteiktu kobalta daudzumu. Stalit cementētie karbīdi, kas satur vairāk nekā 50% kobalta, nezaudē savu sākotnējo cietību pat tad, ja tos uzkarsē līdz 1000 ℃. Mūsdienās šāda veida cementētie karbīdi ir kļuvuši par vissvarīgāko materiālu zeltu saturošu griezējinstrumentu un alumīnija izmantošanai. Šajā materiālā kobalts saista kopā citu metālu karbīdu graudus sakausējuma sastāvā, padarot sakausējumu elastīgāku un mazāk jutīgu pret triecieniem. Sakausējums tiek piemetināts pie detaļas virsmas, palielinot detaļas kalpošanas laiku 3 līdz 7 reizes.

Visplašāk izmantotie sakausējumi kosmosa tehnoloģijās ir niķeļa sakausējumi, un kobalta acetātam var izmantot arī kobalta sakausējumus, taču šiem diviem sakausējumiem ir atšķirīgi "izturības mehānismi". Titānu un alumīniju saturoša niķeļa sakausējuma augstā izturība ir saistīta ar NiAl(Ti) fāzes sacietēšanas līdzekļa veidošanos. Augstā darba temperatūrā fāzes sacietēšanas līdzekļa daļiņas nonāk cietā šķīdumā, un sakausējums ātri zaudē izturību. Kobalta sakausējuma karstumizturība ir saistīta ar ugunsizturīgu karbīdu veidošanos, kurus nav viegli pārvērst cietos šķīdumos un kuriem ir maza difūzijas aktivitāte. Temperatūrā virs 1038 ℃ kobalta sakausējuma pārākums ir skaidri redzams. Tas padara kobalta sakausējumus ideāli piemērotus augstas efektivitātes, augstas temperatūras ģeneratoriem.